在科技日益发展的今天，在国家大力推进制造业转型升级的大背景下，激光清洗技术的应用更加受到重视。相较于一些传统清洗方式，激光清洗拥有无损伤、级精准控制、节能环保等众多优势，将在许多领域慢慢取缔一些传统清洗方式。

     激光清洗技术主要应用在微电子、文物保护、模具清洗、表面处理等领域。而在未来，这种新型清洗技术将会在飞机、舰船、桥梁等大型装备领域，以及飞机零部件、电气产品等精密部件精确除漆领域得到更广泛的应用。 

依据基底材料的特性、基底表面的精度、表面粗 糙度及微粒污染物的种类，可以将目前的激光清洗方法分成以下两大类。

1、激光干式清洗法

激光直接照射在物体表面，污染微?；虮砻嫖漳芰亢螅ü壤┥?、光分解、气化等使微粒离开表面。 

2、激光湿式清洗法

在欲清洗的材料表面喷上一些无污染的液体（主要是水，有时也采用酒精），然后用激光照射，液体介质吸收激光能量后，产生爆炸性汽化，把其周围的污染微粒推离材料表面。 此外还有人提出了所谓的激光复式清洗法。激光能量被基底材料吸收，然后通过热对流，把吸附的中间介质加热，中间介质产生爆炸性汽化，在高气流的推动下，微粒随同中间介质一起脱开基底表面。

与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比，激光清洗具有明显的优点。

1.自主研发达到国际先进水平，采用YAG激光器及脉冲调Q技术生产的激光清洗机。
2. 精准清洗，可实现精确位置、精确尺寸选择性清洗。
3. 不需任何化学清洗液，无耗材，安全环保。 
4.操作简单，通电即可，可手持或配合机械手实现自动化清洗。
5.清洗效率非常高，节省时间。
6. 激光清洗系统稳定，几乎无需维修。 

清洁”不仅是指激光加工的效果很洁净，而且加工过程本身也是一个绿色环保过程。和湿化学工艺不同，它不使用有毒溶剂，而且避免了使用磨蚀方法产生的噪声。此外，激光清洁很柔和，工艺速度显然也快于其它方法。这些优势已经获得汽车行业的认可，其它行业目前也在跟进， 因为激光是一种多用途的清洁工具。

由此看来，激光清洗的技术会慢慢取代传统清洗方式，激光清洗的发展是不容小觑的。

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