激光焊接的工艺参数

现在激光焊接在各领域中得到了广泛的运用，因为焊接质量出现问题造成的危害是十分严重的，故正确控制

和设定影响焊接质量的工艺参数，使其在激光焊接过程中控制在良好的范围内，对保证焊接质是有着重要的

意义。现实生产中激光焊接的工艺参数如下。

(1)焊接速度:焊接速度低会使焊接材料过度熔化，从而导致工件焊穿，而焊接速度过快又会使焊接的熔深

过浅。所以在现实生产中对特定材料的厚度和激光功率有一个合理的焊接速度范围。

(2)离焦量:离焦量是激光焊接的重要参数，因为离焦量改变了能量密度和光斑直径。当离焦量较小时，激

光光斑直径小、功率密度大，熔池有较快的扩展速度，而初始匙孔直径减小;如果离焦量较大时，初始匙孔

直径增大，而熔池扩展速度减慢，焊点尺寸有可能减小。

(3)激光脉冲宽度:激光脉宽由热影响区和熔深确定，它区别于材料熔化和材料去除，决定加工设备的体积

和造价，实践证明每和材料都有一个可使熔深达到最大的最佳脉冲宽度。

(4)激光脉冲波形:当焊接材料表面被高强度激光束辐射时，将会有60%~98%的能量反射而损失掉，且

材料的反射率会随时间而变化。当材料温度在熔点时，反射率会下降，当材料在熔化状态时，反射率稳定在

一定数值上。

(5)功率密度:单位面积内激光功率称为功率感度，它直接影响材料的升温时间，激光功率越大，材料表面

温度升得就越快。高功率密度在切割，打孔等材料去除加工中得到广泛的应用，低功率密度易形成自好的熔

融焊接，在传导型激光焊接中，其数值控制在104~105 W/cm2。

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